阀门选型须知：石油化工装置阀门选型与应用 - 公司新闻 - 东莞阀门厂家|铸钢闸阀|不锈钢球阀|电动蝶阀厂家|东莞法兰阀门科技股份公司

石油化工装置阀门的重要性
1、在石油化工装置中，阀门是石油化工管道系统的重要组成部分，在石油加工过程中起着重要作用。
2、在石油化工装置中，阀门使用的介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强特点，而且工艺过程复杂，工艺条件苛刻，要求开工周期长，生产中阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏、污染环境，重者引发火灾、爆炸，造成恶性事故给国家和人民生命安全带来损失，所以石化生产对阀门质量要求是较高的。
3、在石油化工装置中，其主要功能是：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力，流量：防止介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行等。
4、阀门投资约占装置配管费用的40～50%。
石油化工装置阀门的选用原则
1、输送流体的性质阀门是用于控制流体的，而流体的性质有各种各样，如液体，气体，蒸汽，浆液，悬浮液，粘稠液等，有的流体还带有固体颗粒，粉尘，化学物质等等。因此在选用阀门时，先要了解流体的性质，如流体中是否含有固体悬浮物?液体流动时是否可能产生汽化？在哪儿汽化？气态流动时是否液化？流体的腐蚀性如何？考虑流体的腐蚀性时要注意几种物质的混合物其腐蚀性与单一组成时往往是完全不同的。
2、阀门的功能选用阀门时还要考虑阀门的功能。此阀门是用于切断还是需要调节流量？若只是切断用，则还需考虑有无快速启闭的要求；阀门是否必须关的很严，一点也不许泄漏？每种阀门都有它的特性和适用场合，要根据功能要求选用合适的阀门。

石油化工装置阀门的选用原则超过550℃通常选用耐高温的Cr-Ni不锈钢材料。对输送有化学腐蚀性介质的阀门，根据介质的性质采用不锈钢，蒙乃尔合金，塑料等材料制作，也可采用防腐材料衬里等等。应选择合适，经济的材料。
6、温度和压力应根据阀门的工作温度和压力来确定阀门的材质和压力等级。
石油化工装置阀门的特殊要求
1、用于工艺物料及极度、高度危害介质和可燃介质管道的球阀、旋塞阀及其他通用结构的特种阀门，应有防火、防静电结构。厂家应具备符合API607测试手段。
2、具有软质密封的阀门，其密封件的压力温度参数应符合管道设计条件的要求。
3、对于低温系统阀门（止回阀除外），应选用加长阀盖结构。
4、对于低温系统的弹性闸板闸阀，应在其高压侧的阀盘上开一个排气孔。
5、带螺纹阀盖的阀门，不应用于极度、高度危害介质和液化烃管道。
石油化工装置阀门的一般要求一个阀门的好与环主要从以下几个方面考核：
1、内漏问题内漏的多少是衡量一个阀门质量好坏的主要技术指标。一般的石油化工生产过程中，处理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质，阀门关闭时，希望通过阀板的泄漏（即内漏）越少越好甚至有些介质的泄漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有AP1598、ANSI B16.104、 ZBJ16006, JB/T 9092- 99。标准对阀门出厂前的要求是这样规定的：阀门出厂前进行壳体压力试验和密封试验。密封试验包括上密封、低压密封和高压密封试验，对具有上密封结构的阀门如闸阀和截止阀才进行上密封。壳体压力试验，一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。低压密封试验，一般采用空气或情性气体，以0.5-0.7MPa压力进行。高压密封试验则以空气或惰性气体为介质，压力为1.1倍的公称压力进行。

2、外漏问题外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡量阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏要求更严格.因为它直接泄入大气；会直接引起事故或造成人身伤害。对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀、隔膜阀来保证阀门外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定：即不超过500PPm。Low Emissions测试标准，采用氨气作测试。 3、材料质量材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。我们知道，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，如果铸造质量不好，会直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。我国的材料标准通常情况下的要求都是比较低的，为了保证在苛刻的情况下材料能较好地适应操作的要求，这些标准中都加了许多选择性附加检验项目，设计人员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问题，要求不当，会无意义地增加基建投资。